EV Batteriegehäuse & Abdeckungen
Die Batteriegehäuse von Elektrofahrzeugen (EV), auch bekannt als Batteriekästen oder –schalen, sind wichtige Bestandteile der Konstruktion von EVs. Sie dienen dem Schutz und der Unterbringung der empfindlichen Batteriezellen und der zugehörigen elektrischen und Wärmemanagement-Hardware.
Diese Gehäuse sind die Zentralteile für Subsystemdesign, Materialinnovation und Fahrzeugintegration. Sie sind so konstruiert, dass sie die strukturelle Integrität bei mechanischer Belastung gewährleisten, das Batteriegehäuse abdichten, Schutz vor Feuer bieten (sowohl batterieintern als auch extern) und elektromagnetische Abschirmung bieten.
Bei der Konstruktion und Herstellung dieser Gehäuse gibt es eine Vielzahl von Möglichkeiten in Bezug auf Materialien und Herstellungsverfahren. So werden bei der Entwicklung von Gehäusen Heißprägen, Kaltprägen, Walzprofilieren, Hydroforming von Stahl, Aluminium, Verbundwerkstoffe und Thermoplaste in Betracht gezogen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Design und die Herstellung von EV-Batteriegehäusen ein komplexer und kritischer Aspekt der EV-Produktion sind. Sie erfordern eine sorgfältige Berücksichtigung von Materialien, Fertigungsprozessen und Konstruktionsprinzipien, um die Sicherheit, Effizienz und Langlebigkeit des Batteriesystems des Elektrofahrzeugs zu gewährleisten.
Wir sind ein Unternehmen, dass sich auf die Herstellung von hochwertigen Batteriegehäusen, Batterieabdeckungen und unterschiedlichsten Anwendungen von Formteilen für Elektrofahrzeuge (EV) spezialisiert hat. Unsere Produkte sind aus leichtem, aber robustem Material gefertigt, das die Batterien und weitere Komponente vor Beschädigungen, Überhitzung und Feuchtigkeit schützt. Wir bieten verschiedenste Applikationen an, welche zu den unterschiedlichen Anforderungen und Modellen von
EV-Herstellern passen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren Bedürfnissen und Erwartungen
entsprechen.
Wir sind stolz darauf, dass unsere Produkte die Leistung, Sicherheit und Langlebigkeit der Komponente verbessern und gleichzeitig die Umweltbelastung reduzieren. Als innovatives und verantwortungsbewusstes Unternehmen, das sich ständig bemüht, die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen zu verbessern, sind wir Ihr zuverlässiger Kompetenzpartner für Formteile für EV und HEV.
Metal Competencies unterstützt Sie bei der Herstellung von:
- Batteriegehäusen sowie
- Abdeckungen und Formteilen
EV-Batteriegehäuse vom Prototyp bis zur Serie
Als Lohnfertiger für die E-Mobilität produzieren wir Batteriegehäuse, Batteriewannen, Deckel und Kühlplatten für Elektrofahrzeuge, Nutzfahrzeuge und Sonderfahrzeuge. Umformen, Fügen, Dichtheitsprüfung und Montage erfolgen aus einer Hand – ideal für OEMs, Start-ups und Tier-1-Zulieferer, die einen flexiblen Fertigungspartner für Klein- und Mittelserien suchen.
Unser Lieferumfang
- Batteriegehäuse und Batteriewannen aus Aluminium oder Stahl
- Batteriedeckel und Abdeckungen inkl. Dichtflächen
- Kühlplatten und integrierte Komponenten für das Thermomanagement
- Halter, Rahmen und strukturelle Verstärkungen
- Komplette, dichtheitsgeprüfte Gehäusemodule
Werkstoffe und Verfahren
- Aluminiumlegierungen, hochfeste Stähle und Edelstahl
- Tiefziehen, Stanzen, Biegen und Innenhochdruckumformen
- 2D/3D-Laserschneiden und Schweißen (MIG/WIG, Roboterschweißen)
- Dichtheitsprüfung und End-of-Line-Prüfung
Von der Idee bis zur Serie
- Machbarkeit & DFM: Prüfung Ihres Konzepts hinsichtlich Fertigbarkeit, Gewicht und Kosten.
- Prototypen: Funktionsmuster für Crash-, Dichtheits- und Thermotests.
- Werkzeuge & Industrialisierung: eigener Werkzeugbau und Prozessentwicklung.
- Serienfertigung: skalierbar von der Kleinserie bis zu größeren Stückzahlen.
FAQ für Einkauf und Entwicklung
Fertigen Sie auch Kleinserien für Start-ups und Sonderfahrzeuge?
Ja. Flexible Klein- und Mittelserien sind eine unserer Stärken – etwa für Nutzfahrzeuge, Busse, Motorräder oder Sonderfahrzeuge.
Können Sie das komplette Batteriegehäuse inkl. Deckel und Kühlung fertigen?
Ja. Wir kombinieren Umformen, Schweißen, Montage und Dichtheitsprüfung – Sie erhalten ein einbaufertiges Modul von einem Lieferanten.
Was brauchen Sie für ein Angebot?
CAD-Daten oder Zeichnungen, Werkstoff, Jahresbedarf und Zeitplan. Sie erhalten von uns eine Machbarkeitseinschätzung und ein Angebot.
Unsere Verfahren für Batteriegehäuse: Tiefziehen, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen und Montage & Dichtheitsprüfung.
Zertifizierte Qualität: IATF 16949 · ISO 9001 · DIN 2303 – Zertifikate ansehen