Metallumformung vs. Druckguss

Im Allgemeinen ist die Metallumformung eine sehr gute Wahl für die Herstellung von Teilen, die relativ simpel sind und ein geringeres Maß an Präzision erfordern. Druckguss ist optimal für Teile, die komplexer sind und ein hohes Maß an Präzision benötigen. Wir fokussieren uns stark auf CO2-Reduzierung und die Verbesserung Ihrer Produktionsprozesse.

Metallumformung und Druckguss sind beides Fertigungsverfahren, mit denen Metallteile hergestellt werden. Es gibt jedoch einige wesentliche Unterschiede zwischen den beiden Verfahren.

CO2-Einsparungen

Metallumformung hat gegenüber dem Druckguss viele Vorteile:

CO2-Reduktion und der CO2-Ausstoß eines Produkts haben einen großen Einfluss auf den Lebenszyklus unserer Teile. Um den CO2-Fußabdruck von Druckgussteilen zu reduzieren und gleichzeitig Kosteneinsparungen zu erzielen, setzen wir auf ein- oder mehrlagiges Umformen. 

  • Bis zu 50% Gewichtsvorteil
  • Kostenvorteil von bis zu 25%
  • Vorteile der Lärm- und Wärmeabschirmung

Informieren Sie sich über unsere Kompetenzen in der Metallbearbeitung. Kontaktieren Sie uns noch heute!

Materialien

Einige Metalle, wie Aluminium und bestimmte Stahllegierungen, sind sehr gut verformbar und eignen sich für eine Vielzahl von Umformverfahren.

  • Rostfreier Stahl
  • Hochfester Stahl
  • Titan
  • Aluminium Legierungen

Die Metallumformung reduziert die CO2-Emissionen im Vergleich zum Druckguss aufgrund des geringeren Energieverbrauchs und der Möglichkeit der Materialwiederverwendung. Kontaktieren Sie uns, um gemeinsam an einer grüneren Zukunft zu arbeiten!

Unsere Mission:

Optimierte Produktion

Wir optimieren Ihre Prozesse. Kosten werden reduziert. Qualität und Individualität sind unser Antrieb.

Mehrwert schaffen

Die Schaffung komplexer Lösungen für unsere Kunden ist für uns das Wichtigste – einfach unsere Kernkompetenz.

Wir produzieren für Sie:

EV-Batteriegehäuse & Schutzgehäuse

Dekorteile

Fahrzeug-Kühlsysteme

Strukturbauteile

Metallumformung FAQs

Welche realen Anwendungen gibt es für das Tiefziehen, und gibt es Grenzen für die Formen, die damit geschaffen werden können?

Deep drawing shapes everything from car hoods to beverage cans. It excels at complex shapes, but there’s a limit. Deep drawn parts typically have rounded bottoms and can’t have sharp corners or deep undercuts.

Wie sehen die Kosten des Tiefziehens im Vergleich zu anderen Verfahren (Stanzen, Schweißen) bei unterschiedlichen Projektgrößen und -komplexitäten aus?

Deep drawing is generally cheaper for complex, high-volume parts. Stamping is best for simple, high-volume parts. Welding offers more flexibility in materials but can be expensive for complex shapes, especially for large quantities.

Können beim Tiefziehen auch dickere Materialien oder Rohre verarbeitet werden, und gibt es Materialbeschränkungen?

Deep drawing typically works best with thin to medium-thickness sheet metal. There’s a separate process called tube drawing for tubes. Material-wise, it works well with ductile metals like aluminum or copper, but may not be suitable for very hard or brittle ones.

© Metal Competencies, 2022

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